Akrilu var apstrādāt, izmantojot tādas metodes kā liešana, iesmidzināšana, ekstrūzija un termoformēšana.
Apraide:
Liešanu izmanto, lai veidotu akrila loksnes, stieņus un citus profilus. Tas ietver lielapjoma polimerizāciju, lai izveidotu profilus. Lietiem izstrādājumiem nepieciešama pēc-apstrāde, kas ietver 2 stundas turēšanu 60 grādu temperatūrā un pēc tam 2 stundas 120 grādu temperatūrā.
Iesmidzināšanas formēšana:
Inžekcijas formēšanā izmanto granulas, kas iegūtas suspensijas polimerizācijas procesā, un to veic ar parastajām virzuļa vai skrūvju iesmidzināšanas iekārtām. 1. tabulā parādīti tipiski procesa apstākļi polimetilmetakrilāta (PMMA) iesmidzināšanai. Procesa parametri: skrūvju iesmidzināšanas formēšanas mašīna pret virzuļa iesmidzināšanas formēšanas mašīnu; Mucas temperatūra (grāds): aizmugurē: 180-200, 180-200; Vidējā: 190-230; Priekšpuse: 180-210, 210-240; Sprauslas temperatūra (grāds): 180-210, 210-240; pelējuma temperatūra (grāds): 40-80, 40-80; Injekcijas spiediens (MPa): 80-120, 80-130; Turēšanas spiediens (MPa): 40-60, 40-60; Skrūves ātrums (apgr./min.): 20-30. Iesmidzināšanas formas izstrādājumiem nepieciešama arī pēcapstrāde, lai mazinātu iekšējo stresu. Šo apstrādi veic 70-80 grādu karstā gaisa cirkulācijas žāvēšanas krāsnī. Akrila stieņu apstrādes laiks ir atkarīgs no izstrādājuma biezuma, parasti tas prasa apmēram 4 stundas.
Termoformēšana:
Termoformēšana ir process, kurā akrila loksnes vai plāksnes tiek veidotas dažāda izmēra un formas izstrādājumos. Sagatave, kas sagriezta vajadzīgajos izmēros, tiek saspiesta veidnes rāmī, karsēta, lai tā kļūtu mīkstāka, un pēc tam tiek piespiests, lai to piespiestu pret veidnes virsmu, iegūstot formu, kas ir identiska veidnes virsmai. Pēc atdzesēšanas un sacietēšanas malas tiek apgrieztas, lai iegūtu gatavo produktu. Spiedienu var izdarīt, izmantojot vakuuma stiepšanu vai tieši piespiežot perforatoru ar formētu virsmu. Termoformēšanas temperatūras diapazons ir ieteikts 3. tabulā. Izmantojot ātrās vakuuma zemas -stiepšanas formēšanu, vēlama temperatūra, kas ir tuvu zemākajai robežai; dziļi izstieptiem izstrādājumiem ar sarežģītām formām priekšroka dodama temperatūrai, kas ir tuvu augšējai robežai. Parasti tiek izmantotas parastās temperatūras. Zemāk mēs izskaidrosim apstrādes tehnoloģiju akrila lokšņu pārvēršanai rokdarbos.
Akrila displeja statīvi: Akrila apstrāde ir diezgan sarežģīta tehnoloģija. Darbība jāizvēlas, pamatojoties uz tādiem faktoriem kā paša akrila izstrādājuma forma un izmērs. Tālāk mēs iepazīstināsim ar vairākiem galvenajiem apstrādes posmiem no Dongguan Tuwei Acrylic Products Co., Ltd.
Akrila displeja statīvi: Akrila apstrāde ir diezgan sarežģīta tehnoloģija. Darbība jāizvēlas, pamatojoties uz tādiem faktoriem kā paša akrila izstrādājuma forma un izmērs. Tālāk mēs iepazīstināsim ar vairākiem galvenajiem apstrādes posmiem no Dongguan Tuwei Acrylic Products Co., Ltd.
Materiāla griešana: Akrila loksnes tiek grieztas, izmantojot griešanas mašīnu. Lai nodrošinātu precīzu griešanu un izvairītos no materiāla izšķērdēšanas, ir jāzina akrila izstrādājuma izmēri.
Gravēšana: Pēc griešanas akrila loksne sākotnēji tiek iegravēta atbilstoši akrila izstrādājuma formas prasībām, veidojot dažādas formas.
Malu apgriešana: Pēc griešanas vai gravēšanas akrila loksnes malas ir salīdzinoši raupjas, tāpēc tiek izmantota malu apgriešanas mašīna.
Urbšana: šis process ir atkarīgs no akrila izstrādājuma vajadzībām. Dažiem akrila izstrādājumiem ir mazi apaļi caurumi, kuriem nepieciešams urbšanas process.
Pulēšana: pēc griešanas, gravēšanas un urbšanas malas ir salīdzinoši raupjas un var viegli saskrāpēt rokas, tāpēc tiek izmantota pulēšana. Pulēšana ietver abrazīvo disku pulēšanu, auduma disku pulēšanu un termisko pulēšanu, un atbilstošā metode ir jāizvēlas, pamatojoties uz izstrādājumu.
Papīra noņemšana: papīra noņemšana ir sagatavošanās posms pirms sietspiedes un karstuma locīšanas. Akrila loksnēm ir aizsargpapīra slānis, kas ir jānoņem pirms sietspiedes un termiskās locīšanas.
Sietspiede: šo darbību parasti izmanto, ja klienti vēlas parādīt sava zīmola logotipu vai saukli. Sietspiede ir sadalīta vienas-krāsu sietspiedē un četru-krāsu (CNYK) sietspiedē. Lai iegūtu papildinformāciju par akrila izstrādājumu sietspiedes procesiem, lūdzu, skatiet [saite uz attiecīgo dokumentāciju].
Siltuma locīšana: siltuma locīšana ļauj veidot akrilu dažādās formās. Siltuma locīšana tiek iedalīta daļējā siltuma liecē un vispārējā siltuma liecē.
Līmēšana un iepakošana: šie ir pēdējie divi akrila izstrādājumu ražošanas procesa posmi, kas pabeidz visa akrila izstrādājuma un tā iepakojuma montāžu pirms nosūtīšanas.